Kapittel en
produkt introduksjon
Bryter gjennom det tradisjonelle designkonseptet og produksjonsteknikken, kombinerer også markedets sirkulære kuttede stoffers egenskaper, utviklet vi uavhengig vår sirkulære strikkemaskin.
Applikasjoner:
Teppe, teppe, korallfleece, høyluvet, furustoff, påfuglkasjmir, PV-fleece, stråkasjmir og alle slags plaggmateriale.
Tekniske data:
Modell: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Sylinderdiameter: 30-38 tommer
Nålmåler: 14G-32G
Mater: 12F-32F
RPM: 1-23r/min
Effekt: 4kw, 5,5kw
Pelehøyde: 4-25, 25-50mm
Kapittel to
Lossing og installasjon
Avlasting av hovedramme
Bruk mer enn 5 tonns gaffeltruck for å losse rammen, metode som vist i figur 1-1, lesinstruksjoner nedenfor:
1.Før avlasting, flytt transmisjonssystemet med hånden for å få stoffopprulleren til å være parallell med hovedfoten (normalt har maskinene vært i denne tilstanden før levering).
2.Sett gaffeltruckarmen sakte inn mellom de to fotparene, og løft vertikalt fra bunnen (obs: putt en trekloss mellom armen og maskinen, for å unngå skade på grunn av maskinglidning under lossing)
3.Under lossingen, hold maskinen ca. 30-50 cm over bakken, ikke la den kjøre på humpete vei, ikke la den stoppe eller bevege seg plutselig, og lys forsiktig opp og ned.
4.Hvis maskinen ikke ble levert til kundens fabrikk, sørg for å sette den på et tørt og rent sted, for å unngå å bli påvirket av dam og korrosjon, for å unngå maskinens normale brukbarhet.
Maskinposisjon og installasjon:
1. Før du fikser posisjonen, mål posisjonen til rammen og spolen for å sikre installasjonsposisjonen, i henhold til størrelsen i figur 1-2
2. Etter at posisjonen er fikset, bruk gradienter for å jevne ut maskinoverflaten forsiktig (kan justere fotskruen på hoved- og skrueføttene for å sikre at sidefeilen ikke er mer enn 5 mm)
Plassering og kombinasjon av creel
1.Bekreft posisjonen til spolen i henhold til størrelsen på figur 1-2.
2. Koble til den sylindriske søylen og dens akterspeil, og sett opp rammen til spolen
3. Installer de fire tykkere aluminiumsremsene på baksiden av spolen (for å installere garnrørsporet), og de fire andre tynnere skal installeres før spolen (for å installere presserenheten)
4. Høyden på garnmating av aluminiumsstrimler bør være høyere enn presser-aluminium, så når du strikker, vil garnmatingen være jevn, vil ikke brytes lett.
5. Installer trykkanordningen på de fremre aluminiumsstripene, installer spolegarnrørspor på de bakre aluminiumstripene.Hold jevn avstand for å unngå garnmating.
Kombinasjon av garnsendingen
1. Installer og juster garnfôringsspolene og -søylene
2. Installer den oppe sirkulære rammen, opp garnlagringsenheten og strømforsyningsledningene for automatisk stoppenhet.
3. Installer den nedre sirkulære rammen, lagringsenheten for dungarn og strømforsyningsledningene til automatisk stoppenhet.
4. Installer opp og ned girremmen.
5. Installer opp og ned støvsamleren, vær oppmerksom på å justere vifteposisjonen.
6.Juster aluminiumsplaten i garnet
7. Koble til den automatiske stoppenhetens strøm.
Kapittel tre
Teknisk standard og primær justering
Alle våre maskiner er gjennom streng injeksjon, justering og igangkjøringsarbeid før levering (alle maskinene skal fungere mer enn 48 timer)
Tekniske standarder
1. Selvplanhet til opp nålskiven
Standard≤0,05 cm
2.Selvrundhet til opp-nålskiven
Standard≤0,05 cm
3. Selvrundhet av nednåletrommelen
Standard≤0,05 cm
4. Selvplanhet av nednåletrommelen
Standard≤0,05 cm
5. Samme planhet på un-nålhjulet og ned nåletrommelen
Standard≤0,05 cm
6. Samme rundhet på opp-nålskiven og ned-nåletrommelen
Standard≤0,05 cm
7. Avstand mellom oppkammene og nåletrommelen
0,15 mm-0,25 mm
8. Avstand mellom nedkammene og nåletrommelen
0,15 mm-0,25 m
Primær justering
Normalt er maskinen vår gjennom streng injeksjon før levering, men for å la deg bruke maskinen mer sikkerhet, må du sjekke og justere før bruk.
1.Sjekk motordriften
Koble til strømmen, og kontroller kjøreretningen til motoren, hvis retningen er forskjellig med etiketten på motoren, bytt motorkabling umiddelbart (bytt ut to av tre faser på motorterminalen).
2.Sjekk og justering av motordrivremmen
Kontroller spenningen til motordrivremmen før arbeid.Få 1-1,8 kg kraft på midten av beltet, gjør den lineære deformasjonen av beltet mindre enn 3,5 mm, juster det til det oppfyller kravet.Justeringsmetode: løsne låseskruen for motorbasen, juster silkehatten til justeringen av motorspenningen, til spenningen oppfyller kravene, og stram skruen.
OBS: de første tre dagene, sjekk en gang og sjekk hver tredje måned senere.
3. Justering av blåsesystemet
Viften til blåsesystemet må justeres spesifikt, til viften er i den beste posisjonen.Så når strømmen er på, kan viften blåse hvert hjørne av garnmatingen.
4.Justering av garnoverføringssystemet
(1) Mikrojustering av den garnmatende aluminiumsplaten.
Endre diameteren på den garnmatende aluminiumsplaten, overføringsforholdet endres, og garnmatingsmengden endres.Metodene er nedenfor:
①Bruk først en skiftenøkkel for å løsne den runde mutteren A på toppen av den garnmatende aluminiumsplaten.
②Roter dekselet til "+"-retningen, de 12 glidebryterne inne i platen vil utvide seg utover for å øke diameteren på hjulet og øke garnmatingsmengden.Omvendt, roter til "-", garnmatingsmengden vil reduseres.Når du roterer, hold parallelt, ellers kan gliderne falle fra sporet.
③diameterområdet for garnmatende aluminiumsplate vil være: 70-202 mm
④Etter at du har justert platen, lås den runde mutteren på nytt.
(2) Spenningsjustering av overføringsbeltet for garnmating
Hvis beltet er for løst, vil garnlagringsenheten skli og stagnere, og vil påvirke garnmatingen.Så før igangkjøring, juster garnmatingstransmisjonen best som nedenfor:
①løsne skruen A
②Trekk rullehjulet utover langs glideren, sørg for at beltebelastningen på garnlagringsenheten er den samme.
③lås skruen A
1.kontroll av fettsmøring
Kontroller smøringen av hver del av transmisjonssystemet og tøyrullesystemet, hvis det er noe unormalt, legg til fettsmøringen i tide
Kapittel fire
Normale problemer under strikkingen
Hull
· Hovedforårsaket av grovt garn
·På grunn av dårlig kvalitet eller for tørket garn
· Feil plassering av garnmatermunnen
· Garnspenningen er for stor, eller den opprullede spenningen er for stor
· Spoletettheten er for høy
· Strikkesirkelen er for lang, og stoffet er for tynt
Mangler nål
· Feil plassering av garnmatermunnen
· Garnspenningen er for liten
· Strikkesirkelen er for lang
· Garn gjennom feil munnhull
· Overflategarnmatemunnen er for høy
Tuck-fenomen
· Kveilet spenning er for liten
· Stofftettheten er for høy
·Nåletungen er skadet
Nåletungeskade
· Posisjonen til matemunnen er for høy, for foran eller for bak, vær oppmerksom på om garnet har kommet inn i matemunnen.
Nålekollisjon
·Mangel på olje eller feil bruk
· Garnkvaliteten er for pore, eller spolen er uegnet for måleren
·Hastigheten er for høy eller stoffets tetthet er for høy
·Forårsaket av ødelagt nåletrommel, nålehjul eller kam
·Strikkende originaler er ikke glatte, ikke rene nok
·Gapet mellom oppstrikkeskiven og trommelen var feil
Striper
· Feil justering av overflategarnspenningen
· Garnkvaliteten er forskjellig
· Feil posisjonsjustering av trykkullhjul
· Feil justering av bunntrådsspenningen
Bar
· Kniven er ikke skarp
·For mye støv i kniven, og knivkroken er for stram
·Mangel på olje, oljemengden er for liten
Kapittel fem
Vedlikehold
Den høye hastigheten og høye presisjonen til en moderne strikkemaskin trenger høye krav om vedlikehold, derfor oppsummerte selskapet vårt seriøst en vedlikeholdsmetode for daglig arbeid, håper kundene kan følge forslagene for å få maskinen til å fungere i best mulig stand
Førstegangsbruk og vedlikehold av maskinen
1. Når maskinen er ferdig med installasjonen og begynner å produsere, kan hastigheten ikke være for høy, i løpet av den første uken 20 timer i døgnet), hold hastigheten innenfor 10 r/min.etter en uke, justere hastigheten gradvis til normal
2. Den første måneden tilhører innkjøringsperioden, en måned senere, skift maskinolje i maskingral, og skift hver tredje måned
3. Hold maskinoljen 1/2-2/3 av oljenivåer, tilfør i tide når oljen mangler, for å unngå skade på sliteplaten og forårsake maskinlåsing
Daglig vedlikehold
1.Rengjør støvet som er festet på garnhylsen og maskinoverflaten hvert skift, for å holde strikkedelen og doseringsapparatet rene
2.Sjekk den automatiske stoppanordningen og sikkerhetsanordningen hvert skift, hvis det er noe unormalt, reparer eller skift det ut umiddelbart.
3.Sjekk garnmatingsenheten hvert skift, hvis det er noe unormalt, juster det umiddelbart
4.Sjekk maskinens oljespeil og tankskipets oljenivårør
Ukentlig vedlikehold
1.Rengjør Speed-aluminiumsplaten for mating av garn, og rengjør støvlageret i platen
2.Sjekk om remspenningen på girkassen er normal, og om giringen er stødig
3.Sjekk rotasjonen til tøyrullemaskinen
Månedlig vedlikehold
1.Fjern hele kamboksen for å rense støvet
2.Rengjør støvfjerningsviften og kontroller om vindretningen er riktig.
3. Rens støvet fra alt elektrisk tilbehør
4. Gå gjennom ytelsen til alt elektrisk tilbehør inkludert automatisk stoppsystem, sikkerhetsalarmsystem, kontrollsystem)
Halvårlig vedlikehold
1.Rengjør alle nåleskiven og nålen, sjekk alle nålene, hvis det er skader, bytt umiddelbart
2.Rengjør oljesprøytemaskinen og kontroller om oljen er uhindret
3.Rengjør og kontroller garnlagringsenheten
4.Rengjør støv og olje fra motoren og girsystemet
5. Sjekk om spilloljeoppsamlingen er uhindret
Årlig vedlikehold
1. Strikkekomponentene er hjertet i strikkemaskinen, det er den direkte sikringen av stoffkvaliteten, o, det er veldig viktig å vedlikeholde strikkekomponentene
2.Rengjør nålesporet for å unngå støv inn i strikkestoffet.metode: bytt ut garnet med lav kvalitet eller avfallsgarn, åpne maskinen med høy hastighet, og injiser store mengder olje gjennom sylinderen, Arbeid mens du fyller drivstoff, til spilloljen er helt ut av sporet.
3. Sjekk om det er noen nål skadet, hvis ja, bytt den umiddelbart;hvis stoffkvaliteten er for dårlig, bør vurdere om alle oppdateres.
4. Sjekk om sylindersporet er like langt (eller sjekk om stoffoverflaten har striper), om nålesporveggen er tett.
5. Kontroller slitasjetilstanden til kammene, og kontroller om installasjonsposisjonen er riktig, og skruene er stramme
6.Sjekk og korriger hver garnmatingsmunnposisjon, hvis det er skader, bytt umiddelbart.
7.Sjekk installasjonsposisjonen til hver avsmalnende kam, for å sikre at lengden på hvert stoff er den samme
Smøremåte, olje og smøring
1.Smøre måte og olje
(1) Sjekk skiven og tøyrullemaskinen hver dag, hvis oljen er mindre enn 2/3, tilsett oljen.Bruk N10#-N32# maskinolje.Ved et halvt års vedlikehold, hvis det er oljestøv, skift umiddelbart.
(2) Sjekk sylinderbasegiret hver måned, legg til fett, bruk litiumsmørefett nr. 3
(3) Ved vedlikehold hvert halve år, sjekk hver girbæring, legg til fett, bruk litiumsmørefett nr. 3.
(4) All smøring av strikkekomponenter må bruke strikkeolje (inkludert injeksjonsmaskinolje), for eksempel England waker høyhastighets sirkulær strikkemaskinolje.
2.Smøring
Kjenn godt til oljetypen og smøretiden for hver komponent, for å sikre at hele maskinen kan smøres på innstilt tid med innstilt olje og innstilt dosering.
Nedetid og forseglede hensyn
Maskinens vedlikehold og stell skal utføres i henhold til et halvt års vedlikeholdsprosedyrer, tilsett først smøreolje i strikkedeler, sett deretter antirustoljen på strikkepinne, dekk til slutt maskinen med presenning som hadde bløtlagt i nåleolje og forseglet i tørt og rent plass.
Lagring av maskintilbehør og reservedeler
For vanlig brukte og hurtigslitende deler er normalreserven en viktig garanti for produksjonskontinuitet.Oppbevaringsmiljøet skal være kjølig, tørt og liten temperaturforskjell, regelmessig kontroll er også nødvendig.
Oppbevaringsmetoden er som følger:
1. Oppbevaring av sylindernålen og nåleskiven
Rengjør først sylindernålen, og legg den deretter inn i treboksen som hadde lagt i maskinolje og med en oljeduk, for å unngå støt og deformasjon.Når du bruker, bruk trykkluften til å fjerne maskinoljen inne i sylindernålen, og tilsett deretter nåleolje.
2. Lagring av cams
Klassifisering av kammene og satt i lager, som hadde oppbevaring i boksen og tilsett antirustolje for å unngå rust.
3. Lagring av strikkepinne
(1) Den nye strikkepinnen skal plasseres i den originale emballasjeboksen, og ikke fjern forseglingen.
(2) Den gamle strikkepinnen må være ren, sjekk, plukk ut de skadede, klassifiser dem og lagres sammen med nåleoljen for å unngå rust.
Vedlikehold av elektriske deler
1. Viktigheten av vedlikehold
Strikkemaskinkretsen inneholder en elektronisk presisjonskomponent——omformer.I praktiske applikasjoner, på grunn av omgivende temperatur, fuktighet, vibrasjoner, støv, korrosive gasser og andre miljøfaktorer, vil påliteligheten og levetiden til omformeren bli sterkt påvirket.Hvis det vedlikeholdes riktig, ikke bare for å sikre pålitelighet, men også for å forlenge levetiden, og vil redusere produksjonstap forårsaket av sporadiske feil.Derfor er regelmessig vedlikehold av omformeren og perifere kretser nødvendig.
2.Sjekk av omformeren og perifere kretser
For en løpende arbeidsomformer og kontrollkretser, bør vanligvis utføre følgende kontroller:
(1) Miljøtemperatur: Normal generelt - 10 ℃ ~ + 40 ℃ område, ved 25 ℃ eller så også.
(2) Inverterinngangsspenningen: normalområdet er 380V±10%.
(3) Regelmessig rengjøring av fly ned, støv i kontrollboksen for å holde den elektriske boksen innvendig ren, foreslo å rydde opp en gang om dagen etter skiftbytte.
(4) Olje vil fremskynde de aldrende ledningene, hvis den elektriske boksen inni ved et uhell kommer inn i oljen, vennligst rydder opp i tide.
(5) Kontroller avtrekksviften til den elektriske boksen regelmessig, hvis den er skadet, skift den ut i tide, for å sikre at den elektriske boksens indre temperatur ikke er for høy.
3. Regelmessig inspeksjon
Bruk den årlige utstyrsoverhalingstiden, og sett inspeksjonsfokuset på inverterens interne bit.
(1) Når du utfører regelmessig vedlikehold, må du kutte strømmen før drift til DC-buss strømindikatoren til omformeren er av, vanligvis mer enn ett minutt (jo større kapasitet på omformeren, jo lengre ventetid), og deretter utføre operasjonen.
(2) Demonter det utvendige dekselet til omformeren, støvsuger omformerens kretskort og interne IGBT-moduler, inngangs- og utgangsterminaler og andre deler.Bruk bomullsklut med noen spesielle rengjøringsmidler for å slette de skitne stedene på kretskortet.
(3) Sjekk om den interne ledningstrådisolasjonen til omformeren har korrosjon eller ødelagte spor, bør behandles eller skiftes ut umiddelbart.
(4) På grunn av vibrasjoner, temperaturendringer og andre effekter, blir noen klemenheter på vekselretteren, for eksempel skrue, alltid fleksible, og bør stramme hele skruen igjen.
(5) Sjekk og finn ut om inn- og utgangsreaktorene, transformatorene osv. er overopphetede, lekkasjer, defekt isolasjon, endrer farge og er brent eller har lukt.
(6) Sjekk om den mellomliggende DC-kretsfiltreringselektrolytiske kondensatorens kapasitet og lade-utladningsytelse er god, om utseendet har sprekker, lekkasje, hevelse osv., filterkondensatorens levetid er 5 år, den lengste undersøkelsesperioden er ett år , og etter fem år, vær så snill å erstatte den.
(7) Sjekk om kjøleviften er i god stand, hvis du finner unormal støy, bør unormal vibrasjon skiftes ut umiddelbart.Ellers vil omformeren overopphetes og påvirke levetiden til omformeren.Utskiftingssyklusen til viften er vanligvis 2-3 år.
(8) Sjekk om isolasjonsmotstanden til omformeren er i normalområdet (Alle terminaler og jordterminal), Merk at du ikke kan bruke megameteret til å måle kretskortet, ellers vil det skade de elektroniske komponentene på kretskortet.
(9) Koble fra kabelen til R, S, T omformerterminalen med strømenden, koble fra kabelen til U, V, W omformerterminalen med motorenden, mål isolasjonen mellom hver faseleder på kabelen og beskytt jording med megameter om oppfyller kravet, bør normalt være større enn 1MΩ.
(10) Før vekselretteren settes i drift, og vedlikeholdet er fullført, bør vekselretteren lastes på tomgang med motor og prøvekjøres noen minutter, bekrefte rotasjonsretningen til motoren.
Innleggstid: 20. april 2022